一、阀门试验条件与要求：
（1）机组大、小修后及阀门机械部分或仪控部分检修后均应进行传动检查；
（2）传动试验前，检查各电动阀门涉及工作票均已终结，或押回相关工作票，确认各阀门仪控电源或控制气源已正常投入；
（3）试验时运行人员应配合热控人员及机务人员，试验结束后做好记录；
（4）试验过程中应防止系统间发生串水、串汽现象。
先是电动阀门的结构长度一般应符号国家标准GB/T12221规定。如果是电动阀门，电动装置的设计应符合机械工业部标准JB/T8528和国家标准GB/T 12222的规定。这些标准可以到阀门技术网标准栏目或其他的一些标准网站。阀门承压零部件和重要零部件均应进行无损检验，一般采用机械工业部标准JB/T 4730。对于泄露率要求严格的阀门，还要做氦检漏试验。压力试验包括壳体试验，上密封试验和密封试验，这些试验要求符合国家标准的规定。电动阀门的标识内容应符合国家标准GB/T 12220的规定和规格书的特殊规定。

二、试验方法：
（1）电动阀门与挡板均应进行全行程开关试验，检查远方操作指令与就地阀门实际动作方向是否一致，反馈状态是否与就地实际状态相符。阀门及挡板在开关过程中，动作应灵活，无卡涩现象，各连杆及销子无松动及弯曲现象；
（2）检查阀门远方与就地控制旋钮切换灵活，阀门就地开关控制正常；
（3）对于设有中停功能的阀门，在阀门开关动作过程中应在随机位置检查其中停是否功能正常；
（4）调节门应分别在开启关闭过程中检查阀门在0%、25%、50%、75%、100%开度时指令与实际开度反馈偏差；
（5）电动门电动关闭后，预留的手操圈数按电动阀门制造厂规定执行，试验结束后，应将手动的圈数退出，防止再次电动无法开启；
（6）在控制室与就地应有专人负责监视操作，并做好全开、全关时间和预留圈数记录。